你知道北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)擠出機(jī)的操作、維護(hù)和保養(yǎng)嗎？

合理合理地使用擠出機(jī)，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)可以充分發(fā)揮擠出機(jī)的效率，保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)擠出機(jī)的使用壽命。

螺桿擠出機(jī)的使用包括安裝、調(diào)整、調(diào)試、操作、維護(hù)和維修等一系列環(huán)節(jié)。它的使用具有普通機(jī)械的共同特點(diǎn)，主要在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速裝置方面。北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)但螺桿擠出機(jī)的工作系統(tǒng)是擠出系統(tǒng)，但有其自身的特點(diǎn)。使用螺桿擠出機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意其特點(diǎn)。

機(jī)器的安裝、調(diào)整和調(diào)試通常在擠出機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定。以下簡(jiǎn)要介紹了擠出機(jī)的操作方法、維護(hù)保養(yǎng)：

一、擠出機(jī)的操作方法

操作人員**熟悉所操作擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)特別是螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加熱和冷卻控制儀表特點(diǎn)、機(jī)頭特點(diǎn)和裝配條件，以便正確掌握擠出工藝條件，正確操作擠出機(jī)。

擠出不同塑料制品的操作方法不同，但也有一些相似之處。下面簡(jiǎn)要介紹了各種產(chǎn)品擠出過(guò)程中相同的操作步驟和注意事項(xiàng)。

1。開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

（一）擠出成型用塑料原材料應(yīng)符合要求的干燥要求，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)必要時(shí)應(yīng)進(jìn)一步干燥。對(duì)原料進(jìn)行篩選，去除團(tuán)聚物和機(jī)械雜質(zhì)。

（2）檢查設(shè)備內(nèi)的水、電、氣系統(tǒng)是否正常，保證水、氣的暢通，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制及各種儀表是否可靠工作，輔機(jī)是否低速運(yùn)行，觀(guān)察設(shè)備是否運(yùn)行。正常啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀(guān)察工作是否正常，潤(rùn)滑各設(shè)備潤(rùn)滑部位。如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)排除。

（3）安裝頭和安裝套。根據(jù)產(chǎn)品的品種和尺寸，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)選擇頭部規(guī)格。按以下順序固定機(jī)頭。

模具應(yīng)組裝在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。

（2）裝配機(jī)頭前，應(yīng)將油脂擦去并保存，仔細(xì)檢查空腔表面有無(wú)碰傷、劃傷和銹斑。應(yīng)進(jìn)行必要的拋光，然后在轉(zhuǎn)輪表面涂一層硅油。

（3）依次組裝頭部板，在螺栓的螺紋上涂抹高溫潤(rùn)滑脂，然后擰緊螺栓和法蘭盤(pán)。

（4）將多孔板放在機(jī)頭法蘭之間，確保多孔板壓實(shí)，不溢出。

_在擰緊模具與擠出機(jī)連接法蘭的緊固螺栓之前，應(yīng)調(diào)整模具的水平位置。方模的水平度可水平調(diào)節(jié)，圓模的水平度應(yīng)在定型模橡膠底的基礎(chǔ)上調(diào)平。

擰緊法蘭螺栓，擰緊頭部螺栓，安裝加熱環(huán)和熱電偶，注意加熱環(huán)和頭部外表面。

_安裝并調(diào)整設(shè)定套，檢查主機(jī)，設(shè)定套是否與拖拉機(jī)中心線(xiàn)對(duì)齊。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接固定套的水管和真空管。

打開(kāi)加熱電源，均勻加熱機(jī)頭和機(jī)器。北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)同時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)口閥和漏斗底部的排氣真空泵和齒輪箱。加熱時(shí)，首先將各部分的溫度調(diào)節(jié)到140（？）

C，然后到140（？）C持續(xù)30-40分鐘，然后達(dá)到正常溫度。當(dāng)溫度上升到正常所需溫度時(shí)，應(yīng)保持約10分鐘，以穩(wěn)定機(jī)器各部分的溫度，以便開(kāi)始。保溫時(shí)間隨擠出機(jī)類(lèi)型和塑料原料品種的不同而不同。保溫一段時(shí)間，使機(jī)器內(nèi)外溫度一致，避免儀表指示溫度已達(dá)到要求溫度，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)但實(shí)際溫度較低。如果將物料放入擠出機(jī)，由于實(shí)際溫度過(guò)低，物料的熔融粘度過(guò)高，會(huì)造成軸向力過(guò)載，損壞機(jī)器。

_將用于驅(qū)動(dòng)的原材料放入漏斗中使用。

2，駕駛

（1）恒溫后即可開(kāi)車(chē)。在啟動(dòng)前，應(yīng)再次擰緊頭部和擠出機(jī)法蘭螺栓，以消除螺栓和頭部之間的熱膨脹差異。頭螺栓的擰緊順序?yàn)閷?duì)角擰緊，受力應(yīng)均勻。擰緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求將法蘭螺母擰緊在法蘭螺母周?chē)駝t材料會(huì)流失。

（2）行駛時(shí)，選擇按“準(zhǔn)備啟動(dòng)”按鈕，然后連接“啟動(dòng)”按鈕，然后慢慢旋轉(zhuǎn)螺釘速度調(diào)節(jié)旋鈕，螺釘速度緩慢啟動(dòng)。然后逐漸加速，同時(shí)少量喂養(yǎng)。投料時(shí)，應(yīng)密切注意主機(jī)安培計(jì)和各種表頭的指示變化。螺釘扭矩不應(yīng)超過(guò)紅色標(biāo)記（通常為扭矩表的65%-75%）。塑料型材擠壓前，不得站在模具前，防止螺栓斷裂或原材料濕發(fā)泡造成傷害事故。塑料從模具中擠出后，**緩慢冷卻擠出物，并抽出牽引裝置和定型模，然后啟動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指令值和擠壓制品的要求進(jìn)行加工。對(duì)各部分進(jìn)行了相應(yīng)的調(diào)整，使整個(gè)擠壓過(guò)程正常。根據(jù)供料需要，雙螺桿擠出機(jī)采用計(jì)量給料機(jī)均勻均勻供料。

（3）當(dāng)模具卸料均勻，模具成型良好后，即可進(jìn)行拖拉機(jī)成型套。塑化程度的判斷取決于經(jīng)驗(yàn)。一般可以根據(jù)擠壓材料的外觀(guān)來(lái)判斷，即表面光滑、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、無(wú)焦、無(wú)顏色。擠壓材料用手?jǐn)D壓一定程度，無(wú)毛邊、裂紋和一定的彈性，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)說(shuō)明材料塑化良好。如果塑化不好，可以適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、筒體和頭部溫度，直到達(dá)到要求。

（4）擠壓過(guò)程中，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求定期檢查正常工藝參數(shù)，并填寫(xiě)工藝記錄表。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)型材質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施解決。

3，停止

（1）停止進(jìn)料，擠出擠出機(jī)中的塑料。當(dāng)螺桿露出時(shí)，關(guān)閉筒體和頭部電源，停止加熱。

（2）關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源，停止螺桿及輔機(jī)運(yùn)行。

（3）打開(kāi)機(jī)頭連接法蘭，拆卸機(jī)頭。清潔多孔板和鼻部。為了防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)殘留的材料應(yīng)按鋼律和鋼板清洗干凈，然后用砂紙打磨粘在機(jī)頭上的塑料，并涂上油或硅油，以防生銹。

（4）清洗螺桿和筒體，拆下機(jī)頭后，重新啟動(dòng)主機(jī)，添加擋料（或粉碎料），清洗螺桿和筒體，然后選擇低速螺桿（sr/min左右）以減少磨損。停車(chē)料粉碎成粉末，完全擠出后，用壓縮空氣從進(jìn)料口和出料口反復(fù)吹出殘余顆粒和粉末，直至桶內(nèi)無(wú)殘余物為止。螺桿轉(zhuǎn)速降至零后，擠出機(jī)停止，總電源和冷水閥關(guān)閉。

（5）擠出過(guò)程中應(yīng)注意的***事項(xiàng)有：電氣、熱力、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、重件裝卸等，擠出機(jī)車(chē)間**配備起重設(shè)備、機(jī)頭、螺桿等重件的拆裝，確保***。

二。擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)

螺桿擠出系統(tǒng)通過(guò)日常維護(hù)和定期維護(hù)進(jìn)行維護(hù)。

（1）日常維護(hù)是一項(xiàng)例行的日常工作，不占用設(shè)備的工作時(shí)間，但通常在駕駛過(guò)程中完成。重點(diǎn)放在清洗機(jī)、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件、擰緊松動(dòng)的螺紋部件、及時(shí)檢查和調(diào)整電機(jī)、控制儀表、工作部件和管道等。

（2）擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)行2500-5000h后，通常進(jìn)行定期維護(hù)。機(jī)器需要解體、檢查、測(cè)量和評(píng)估主要部件的磨損情況，更換達(dá)到規(guī)定磨損極限的部件，修理?yè)p壞的部件。

（3）不允許空車(chē)行駛，以免滾絲和機(jī)器打滑。

（4）擠出機(jī)運(yùn)行中如有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查或修理。

（5）嚴(yán)格防止金屬或其他雜物落入漏斗內(nèi)，以免損壞螺桿和機(jī)器。北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)為了防止鐵雜質(zhì)進(jìn)入筒體，可以在物料進(jìn)入筒體的入口和進(jìn)料口的入口安裝吸磁部件或磁性框架。為了防止雜質(zhì)落入桶內(nèi)，**事先對(duì)物料進(jìn)行篩選。

（6）注意環(huán)境的清潔。不要將廢雜質(zhì)混入物料中，堵塞濾板，影響產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，增加機(jī)頭阻力。

（7）當(dāng)擠出機(jī)需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用時(shí)，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)應(yīng)在螺桿、機(jī)床和機(jī)頭的工作表面涂防銹脂。小螺絲應(yīng)懸空或放在專(zhuān)用木箱內(nèi)，并用木塊墊好，以免螺絲變形或損壞。

（8）定期校驗(yàn)溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏度。

（9）北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)擠出機(jī)減速器的維護(hù)與通用標(biāo)準(zhǔn)減速器的維護(hù)相同。主要檢查齒輪和軸承的磨損和失效情況。減速器應(yīng)使用機(jī)器說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油面高度加油，使油量過(guò)少，潤(rùn)滑不相反，降低零件的使用壽命；油量過(guò)多，熱量高，能耗高，油容易變質(zhì)，從而影響產(chǎn)品的使用壽命。o使?jié)櫥Рp壞零件。減速器漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊（圈），以保證潤(rùn)滑油量。

（10）與擠出機(jī)相連的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)垢、腐蝕、生銹。維護(hù)期間應(yīng)仔細(xì)檢查。過(guò)大的水垢會(huì)堵塞管道，達(dá)不到冷卻效果。嚴(yán)重的鐵銹會(huì)漏水。因此，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)維護(hù)時(shí)**采取除垢防腐措施。

（11）檢查電刷磨損和接觸情況，看直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否高于規(guī)定值，也應(yīng)經(jīng)常測(cè)量。此外，北京電線(xiàn)電纜廠(chǎng)還應(yīng)檢查連接線(xiàn)和其他部件是否生銹，并采取保護(hù)措施。

（12）指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)。每次維護(hù)和維修的詳細(xì)記錄將包含在工廠(chǎng)設(shè)備管理文件中。