你知道北京電線電纜廠擠出機的操作、維護和保養嗎？

合理合理地使用擠出機，北京電線電纜廠可以充分發揮擠出機的效率，保持良好的工作狀態，延長擠出機的使用壽命。

螺桿擠出機的使用包括安裝、調整、調試、操作、維護和維修等一系列環節。它的使用具有普通機械的共同特點，主要在驅動電機和減速裝置方面。北京電線電纜廠但螺桿擠出機的工作系統是擠出系統，但有其自身的特點。使用螺桿擠出機時，應特別注意其特點。

機器的安裝、調整和調試通常在擠出機使用說明書中規定。以下簡要介紹了擠出機的操作方法、維護保養：

一、擠出機的操作方法

操作人員**熟悉所操作擠出機的結構特點，北京電線電纜廠特別是螺桿結構特點、加熱和冷卻控制儀表特點、機頭特點和裝配條件，以便正確掌握擠出工藝條件，正確操作擠出機。

擠出不同塑料制品的操作方法不同，但也有一些相似之處。下面簡要介紹了各種產品擠出過程中相同的操作步驟和注意事項。

1。開車前的準備工作

（一）擠出成型用塑料原材料應符合要求的干燥要求，北京電線電纜廠必要時應進一步干燥。對原料進行篩選，去除團聚物和機械雜質。

（2）檢查設備內的水、電、氣系統是否正常，保證水、氣的暢通，電氣系統是否正常，加熱系統、溫度控制及各種儀表是否可靠工作，輔機是否低速運行，觀察設備是否運行。正常啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常，潤滑各設備潤滑部位。如果發現故障，應及時排除。

（3）安裝頭和安裝套。根據產品的品種和尺寸，北京電線電纜廠選擇頭部規格。按以下順序固定機頭。

模具應組裝在一起，整體安裝在擠出機上。

（2）裝配機頭前，應將油脂擦去并保存，仔細檢查空腔表面有無碰傷、劃傷和銹斑。應進行必要的拋光，然后在轉輪表面涂一層硅油。

（3）依次組裝頭部板，在螺栓的螺紋上涂抹高溫潤滑脂，然后擰緊螺栓和法蘭盤。

（4）將多孔板放在機頭法蘭之間，確保多孔板壓實，不溢出。

_在擰緊模具與擠出機連接法蘭的緊固螺栓之前，應調整模具的水平位置。方模的水平度可水平調節，圓模的水平度應在定型模橡膠底的基礎上調平。

擰緊法蘭螺栓，擰緊頭部螺栓，安裝加熱環和熱電偶，注意加熱環和頭部外表面。

_安裝并調整設定套，檢查主機，設定套是否與拖拉機中心線對齊。調整后，緊固固定螺栓。連接固定套的水管和真空管。

打開加熱電源，均勻加熱機頭和機器。北京電線電纜廠同時打開冷卻水進口閥和漏斗底部的排氣真空泵和齒輪箱。加熱時，首先將各部分的溫度調節到140（？）

C，然后到140（？）C持續30-40分鐘，然后達到正常溫度。當溫度上升到正常所需溫度時，應保持約10分鐘，以穩定機器各部分的溫度，以便開始。保溫時間隨擠出機類型和塑料原料品種的不同而不同。保溫一段時間，使機器內外溫度一致，避免儀表指示溫度已達到要求溫度，北京電線電纜廠但實際溫度較低。如果將物料放入擠出機，由于實際溫度過低，物料的熔融粘度過高，會造成軸向力過載，損壞機器。

_將用于驅動的原材料放入漏斗中使用。

2，駕駛

（1）恒溫后即可開車。在啟動前，應再次擰緊頭部和擠出機法蘭螺栓，以消除螺栓和頭部之間的熱膨脹差異。頭螺栓的擰緊順序為對角擰緊，受力應均勻。擰緊機頭法蘭螺母時，要求將法蘭螺母擰緊在法蘭螺母周圍，否則材料會流失。

（2）行駛時，選擇按“準備啟動”按鈕，然后連接“啟動”按鈕，然后慢慢旋轉螺釘速度調節旋鈕，螺釘速度緩慢啟動。然后逐漸加速，同時少量喂養。投料時，應密切注意主機安培計和各種表頭的指示變化。螺釘扭矩不應超過紅色標記（通常為扭矩表的65%-75%）。塑料型材擠壓前，不得站在模具前，防止螺栓斷裂或原材料濕發泡造成傷害事故。塑料從模具中擠出后，**緩慢冷卻擠出物，并抽出牽引裝置和定型模，然后啟動這些裝置。然后根據控制儀表的指令值和擠壓制品的要求進行加工。對各部分進行了相應的調整，使整個擠壓過程正常。根據供料需要，雙螺桿擠出機采用計量給料機均勻均勻供料。

（3）當模具卸料均勻，模具成型良好后，即可進行拖拉機成型套。塑化程度的判斷取決于經驗。一般可以根據擠壓材料的外觀來判斷，即表面光滑、無雜質、無發泡、無焦、無顏色。擠壓材料用手擠壓一定程度，無毛邊、裂紋和一定的彈性，北京電線電纜廠說明材料塑化良好。如果塑化不好，可以適當調整螺桿轉速、筒體和頭部溫度，直到達到要求。

（4）擠壓過程中，北京電線電纜廠應根據工藝要求定期檢查正常工藝參數，并填寫工藝記錄表。按質量檢驗標準對型材質量進行檢查，發現問題及時采取措施解決。

3，停止

（1）停止進料，擠出擠出機中的塑料。當螺桿露出時，關閉筒體和頭部電源，停止加熱。

（2）關閉擠出機及輔機電源，停止螺桿及輔機運行。

（3）打開機頭連接法蘭，拆卸機頭。清潔多孔板和鼻部。為了防止損壞機頭內表面，機頭內殘留的材料應按鋼律和鋼板清洗干凈，然后用砂紙打磨粘在機頭上的塑料，并涂上油或硅油，以防生銹。

（4）清洗螺桿和筒體，拆下機頭后，重新啟動主機，添加擋料（或粉碎料），清洗螺桿和筒體，然后選擇低速螺桿（sr/min左右）以減少磨損。停車料粉碎成粉末，完全擠出后，用壓縮空氣從進料口和出料口反復吹出殘余顆粒和粉末，直至桶內無殘余物為止。螺桿轉速降至零后，擠出機停止，總電源和冷水閥關閉。

（5）擠出過程中應注意的***事項有：電氣、熱力、機械轉動、重件裝卸等，擠出機車間**配備起重設備、機頭、螺桿等重件的拆裝，確保***。

二。擠出機的維護保養

螺桿擠出系統通過日常維護和定期維護進行維護。

（1）日常維護是一項例行的日常工作，不占用設備的工作時間，但通常在駕駛過程中完成。重點放在清洗機、潤滑運動部件、擰緊松動的螺紋部件、及時檢查和調整電機、控制儀表、工作部件和管道等。

（2）擠出機連續運行2500-5000h后，通常進行定期維護。機器需要解體、檢查、測量和評估主要部件的磨損情況，更換達到規定磨損極限的部件，修理損壞的部件。

（3）不允許空車行駛，以免滾絲和機器打滑。

（4）擠出機運行中如有異常噪音，應立即停機檢查或修理。

（5）嚴格防止金屬或其他雜物落入漏斗內，以免損壞螺桿和機器。北京電線電纜廠為了防止鐵雜質進入筒體，可以在物料進入筒體的入口和進料口的入口安裝吸磁部件或磁性框架。為了防止雜質落入桶內，**事先對物料進行篩選。

（6）注意環境的清潔。不要將廢雜質混入物料中，堵塞濾板，影響產品產量、質量，增加機頭阻力。

（7）當擠出機需要長時間停止使用時，北京電線電纜廠應在螺桿、機床和機頭的工作表面涂防銹脂。小螺絲應懸空或放在專用木箱內，并用木塊墊好，以免螺絲變形或損壞。

（8）定期校驗溫度控制儀表，檢查其調節的正確性和控制的靈敏度。

（9）北京電線電纜廠擠出機減速器的維護與通用標準減速器的維護相同。主要檢查齒輪和軸承的磨損和失效情況。減速器應使用機器說明書中規定的潤滑油，并按規定的油面高度加油，使油量過少，潤滑不相反，降低零件的使用壽命；油量過多，熱量高，能耗高，油容易變質，從而影響產品的使用壽命。o使潤滑失效并損壞零件。減速器漏油部位應及時更換密封墊（圈），以保證潤滑油量。

（10）與擠出機相連的冷卻水管內壁易結垢、腐蝕、生銹。維護期間應仔細檢查。過大的水垢會堵塞管道，達不到冷卻效果。嚴重的鐵銹會漏水。因此，北京電線電纜廠維護時**采取除垢防腐措施。

（11）檢查電刷磨損和接觸情況，看直流電機驅動螺桿是否轉動。電動機的絕緣電阻值是否高于規定值，也應經常測量。此外，北京電線電纜廠還應檢查連接線和其他部件是否生銹，并采取保護措施。

（12）指定專人負責設備維護。每次維護和維修的詳細記錄將包含在工廠設備管理文件中。