北京電線電纜廠

銅原子序數是29，屬于過渡金屬，密度8.92g/cm3，熔點1083.4℃，具有良好的導熱性和導電性，但在潮濕的空氣中銅表面與氧發生化學反應，生成Cu2（OH）2CO3，北京電線電纜廠這通常是氧化銅銅綠、電纜廠顯示表面發黑這是銅導體的現象困擾著許多電纜公司的表面氧化。

我們發現，在大量數據的觀測和研究的日常，通過高質量的銅桿的選擇，有效地控制拉深工藝及乳化液濃度和溫度、鈍化銅導體絞線或鋼絞線表面，北京電線電纜廠后續的**優化，可以有效地控制銅導體電纜的質量，防止氧化，將大大提高工作效率，減少返工率，從而達到降低成本、提高產品內部質量的有益效果。本文以中壓電力電纜的為例，從銅棒廠，到達儲存、拉伸、扭轉、內芯貯存的保溫措施，有效地控制每一步的擠壓過程。

中壓電力電纜過程中銅導體的抗氧化控制

從以濕空氣陰極保護銅接觸的主要物理屏障法原理銅電纜、氧化還原法、化學預防銅導體，北京電線電纜廠防止銅導體表面氧化鈍化膜的方法，或保護導體表面噴涂液。以中壓電力電纜的為例，對各工藝過程中的防氧化控制的主要方法進行了分析和研究，并對其進行了分析和研究，以。

1.1銅桿進廠運輸前，檢測和儲存

*基本的銅電纜外包企業在我國的控制，大多數企業往往忽略了銅桿進廠運輸過程前，在南部沿海地區（浙江、福建和廣東）長夏多雨，銅桿基本通過重型卡車運輸公司，通過的理解，許多有線電視公司沒有制定相應的銅桿供應商運輸標準，夏雨包裝標準體系，這往往發生在供應商交貨的銅桿銅桿表面完好無發黑，出現黑色表面銅桿現象前電纜企業用戶，造成了很多不必要的麻煩。

銅桿進廠檢驗按照基本的國標/ T 3048.2或電纜企業，有嚴格的程序。銅桿電纜公司一般都存放在倉庫，企業在存儲管理更嚴格的措施，銅桿儲存，尤其是夏天的雨，**蓋上塑料布或塑料薄膜的銅桿，利用簡單的物理屏障，防止接觸潮濕的空氣銅桿的方法。北京電線電纜廠而這往往被有線電視公司忽視。在銅桿車間**由銅桿體積目視檢查發黑現象，應該從源頭控制。

1.2銅棒材拉拔過程控制

在這一階段，電力電纜是*常用的8mm銅桿為例，北京電線電纜廠現在連續退火線銅桿拉絲一般使用，需要經過放線、拉絲、退火、冷卻、烘干、收卷過程中，選擇相應的模具的**規格，不能太小，如太小，會迫使格變化的銅，增加金屬溫度急劇上升。

檢查乳化液濃度，確保合格的濃度，在線過程中，應保持穩定和均勻的張力釋放，不過度振動（顫動不可避免），操作人員應密切注意在繪制溫度變化過程，繪制導線硬化后，延伸率小，直流電阻率增大導體后，圖為銅導體的表面圓不應該有殘留的乳液，要求操作者肉眼，用透明塑料薄膜在下盤后密封，存放在干燥的環境下，轉移，但大多數嫌麻煩沒有銅薄膜電纜公司包裝膜工藝。導線線圈的導線表面溫度高于室溫，并在雨季的潛在氧化的風險。

1.3線股（擱淺）和化學交聯擠出工藝

銅絞線為例，在單股導線的過程中，北京電線電纜廠在定期或不定期的方式擱淺擱淺擱淺，在每個模具銅晶格結構改變后，在外力作用下，死后的銅導體溫度太大的提高，尤其是緊湊的導體，導體有風扇，沒有在線退火或絞合機、冷卻裝置，因此銅導體層易氧化，扭曲，選擇合適的沖壓模具，絞輪，電纜，電線和線張力調整裝置，調整之后，表面上的操作員完成觀察銅導線放線架中心線的程度，以確保沒有明顯的黑色斑點，然后開始機器。

通用電纜公司將在曲折的過程（框絞機、籠絞機）應用于抗氧化，抗氧化配方對三苯并三唑醇溶液0.3%，該方法可以集成到工業酒精抗氧化、輸液軟管滴入線，只是降為標準滲銅為標準，避免太小的局部電位氧化或過度浪費現象的發生，在所有的抗氧化制備工作完成后，再開機運行。

收線應保證卷干，卷填充，用透明塑料薄膜密封，北京電線電纜廠同樣用銅拉絲，許多有線電視公司也省略了這一步，如果步驟導致銅導體氧化的影響，低壓電纜仍然很低，在超高壓電纜，影響將是不堪設想的。銅芯拉拔后擱淺、儲存、金屬銅晶格形式已經基本穩定。化學交聯的交聯劑、抗氧劑、偶聯劑等條件下，交聯會均勻地擠在銅導體。在線路盤上放置會充滿銅導體，調整繞組的張力，以保證設備的平穩運行。

二、總結

我國幾乎所有的電纜廠都面臨著銅導線氧化的問題。北京電線電纜廠從金屬銅的化學性質，它是保持金屬銅的還原。在日常中，可以使用以下的措施，以減少銅導體的氧化的概率：

1），選擇高質量的銅桿、運輸、輸送工藝和供應商規范體系，對公司的銅桿，采取透明塑料薄膜密封措施，得出，在透明塑料薄膜密封后導體應采取的密封措施；

2），適用于銅線拉絲、退火零件定期檢查拉絲機的工藝，北京電線電纜廠優選含抗氧化劑的拉絲油，定期檢查乳液的濃度，保質期在更換前；

3）、銅絞線、擠包絕緣工藝采用鈍化技術；

4、樹立質量意識，加強對以上工藝操作人員的培訓顯然帶來了氧化銅的不良后果。